GRG材料有什么特點？GRG施工工藝流程
GRG
GRG原材料介紹
GRG特性介紹
GRG材料在項目存在形態
GRG材料質量認定及檢驗方法
GRG模具的分類
GRG材料通用配件
GRG模具工藝說明
1-GRG原材料介紹
GRG造型
1、GRG材料自上世紀70年代末被引入建筑裝飾界，于本世紀初引入國內，材料具備靈活方便、功能實用等特性，可任意制成各種平面、曲面、藝術造型及各種功能產品，造型的隨意性使其成為要求個性化的建筑設計師的首選，目前逐步成為國際上廣泛應用于室內裝飾的新型環保材料。
2、GRG屬于一種改良性纖維石膏裝飾材料，采用優質天然改良石膏為基料，添加高強度耐堿性玻璃纖維和微量環保添加劑，制成的預鑄式新型裝飾材料。產品表面光潔平滑呈白色，白度達到90°以上，材質表面光潔、細膩，可以和各種涂料及面飾材料良好地粘結，形成極佳的裝飾效果。
3、GRG粉有五大主要產地，湖北、山東、河南、內蒙、寧夏，目前在江、浙、滬一帶主要使用的是：湖北、河南的粉。主要原因是產量高、品質穩定、距離相對近，運輸成本低，綜合單價低。
Alpha石膏粉原料+高強度抗堿性玻璃纖維+微量環保添加劑
Alpha石膏粉：改良型α石膏粉為α型晶體結構，主要為半水硫酸鈣石膏，（α-CaSO4·1/2H2O），也稱高強石膏。屬于高密度結晶化合物，通常用蒸壓釜在密閉飽和蒸汽介質中蒸煉而成，具有不可燃性，耐水性弱，中性（ph值）或弱堿性，其半水硫酸鈣(CaSO4·1/2H2O) 純度含量在95%以上，本身不含任何有害、有毒成分。
高強度抗堿性玻璃纖維：高強度耐堿性玻璃纖維氈由玻璃纖維原絲短切成50mm長度，通過特殊化學粘結劑和機械作用結合在一起制成的薄片狀制品。玻璃纖維原絲是一種性能優異的無機非金屬材料，具有厚度均勻，樹脂易于滲透，與石膏材料貼復性好，積層板透光性好，潮濕狀態強度損失小等特點。
微量環保添加劑：為改善產品性能而添加的材料，與改良性石膏生產商規范保持一致。一般的添加劑有增強劑、緩凝劑。增強劑：增加產品的強度。緩凝劑：在產品比較厚的情況下，使產品里面的水分可以釋放出來。防水劑：在特定場所需要的材料中，以此增加材料本身的防水性。
2-GRG特性介紹
GRG特性
1、不變形：由于GRG主材石膏對玻璃纖維無任何腐蝕作用，干燥后收縮率小于0.01%，因此能確保產品性能穩定、經久耐用、不龜裂、不變形，使用壽命長。
2、質量輕：GRG的密度在1800Kg/立方，10mm厚的GRG板每平方重量約22Kg，能減輕主體建筑重量及構件負載。
3、高強度及性能穩定：產品強度高，厚度20mm的GRG產品其抗折荷載強度達到1200N以上，超過裝飾石膏板斷裂荷載強度≧118N國家標準的10倍以上。加工成型的GRG產品熱膨脹系數低，其干縮率小于0.1%，產品性能穩定，不會受到環境溫、濕度的變化而發生變形、下垂、膨脹等現象。
4、柔韌&靈活性能（可塑性強）：GRG產品采用特殊預鑄式加工工藝。材料本身擁有極好的抗彎、抗拉伸性，故GRG產品具有靈活柔韌的可塑性能。
5、會呼吸=防潮。GRG板是一種有大量微孔結構的板材，在自然環境中，多孔體可以吸收或釋放出水分。當室內溫度高、濕度小的時候，板材逐漸釋放出微孔中的水分；當室內溫度低、濕度大的時候它就會吸收空氣中的水分。這種釋放和呼吸就形成了 “呼吸”作用。這種吸濕與釋濕的循環變化起到調節室內溫度的作用，給工作和居住環境創造了一個舒適的小氣候。
6、防火：GRG材料屬于A級防火材料。遇到火災時，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當于自身重量15%至20%的水分，可大幅度降低著火面溫度，降低火災損失。
7、環保性：GRG產品無任何氣味，放射性核素限量符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》中規定的A類裝飾材料的標準，屬綠色環保材料 。
8、聲學效果好：檢測表明：GRG的氣干比重1.75，符合專業聲學反射要求。經過良好的造型設計，可構成良好的吸聲結構，達到隔聲吸音的作用。
9、加工周期短：GRG產品脫膜時間僅需1小時，經特殊處理干燥時間僅需個4～8小時。
10、安裝施工便捷：GRG產品可根據設計師的設計的任意造型，大塊生產�，F場采用吊裝拼接技術，加工性能好，安裝迅速、靈活，經過大面積無縫密拼，形成最終完美的造型裝飾效果 。
11、材質表面裝飾效果佳：GRG產品表面細膩光潔，可有效與各種涂料及其他貼面材料（木皮、織品等）粘結，達到需要的裝飾設計效果；對稀釋性化學制品、酸、堿、漂白劑、含氯溶液溶劑有抵抗性能；不易受外界環境作用侵蝕而發生變化，可最大程度替代石材、木材等裝飾材料。
12、聲學效果好：適用于音劇院、電影院和多功能會議廳。
13、不含放射性物質：適于所有對環保有嚴格要求的場所。
14、調節室內溫度：適用于酒店、會客廳、休閑空間和包房 。
15、可以任意造型：適用于造型劇院、文化性質的室內裝飾和室內其他造型體。
16、強度高：可做墻體，人可以在背面行走的吊頂
17、不燃、阻燃、防火：適用于KTV、夜總會、酒吧、易燃場所、星級酒店以及高規格的會場。
18、容易做飾面處理：文化類建筑、私人娛樂會所、高級別墅、聲學要求高的建筑。
19、防霉、防潮、防靜電：實驗室和潮濕的場所。
3-GRG材料在項目實際存在形態
GRG材料在項目實際運用中：吊頂類、墻面護板類、裝飾線條類、人物雕塑類、花式花板類等
4-GRG材料各環節質量認定及檢驗方法
工廠生產工藝圖
判斷GRG產品質量好壞首先我們得了解GRG廠家在完成商務談判后進入生產過程的流程（如上圖所示工廠生產工藝圖）
根據圖紙所示意GRG項目，關鍵的第一步是現場深化�，F場深化顧名思義就是根據現場實際情況結合原設計風格在不改變原設計意圖及安全與質量的前提下，根據現場實際尺寸做實際產品的面層尺寸、內部鋼架、產品分割、預埋排版、安裝定位控制圖等數據的精確定位。
此環節對于操作GRG項目成功與否起關鍵作用，相當于戰役總策劃，深化設計不合理及錯誤會導致后面的模具、生產、安裝全部功虧一簣，將給我方項目帶來極大的被動及經濟損失。判斷質量好壞首先看供應商深化的方案合理性及準確性。
當我方人員去GRG工廠或GRG產品運輸到工地判斷GRG產品質量好壞有以下幾個關鍵點：
（1）核對產品尺寸（根據項目部確認的排版編號圖紙復核其產品外觀尺寸。異形雙曲面的可用三維掃描儀錄入產品定位坐標值，得到數據后輸入電腦與既定方案進行對比得出其誤差率，判斷其變形系數是否在可控的范圍內。）
（2）檢查產品厚度是否與設計要求相符合。（檢查方法是GRG板材邊緣用標尺測量，中間局部抽檢鉆孔測量。）
（3）檢查其預埋件是否有銹斑出現。如出現可以判斷其板材不合格另請注意檢查預埋件的鍍鋅方法（原則上預埋件必須是熱鍍鋅）、是否有松動現象、預埋件擺放的尺寸精度。
（4）檢查GRG板材是否有脫層、斷裂現象。
（5）檢查其強度、平整、異形順滑度（方法是用指甲劃動GRG面層看是否留有劃痕，有劃痕或劃痕嚴重則質量不達標，純GRG板材面層在生產脫模后，達到6小時終凝時間，表面劃動是不會留有劃痕的，平整度及異形順滑度可用眼觀的方法解決）。
運輸到工地的板材卸貨前檢查其包裝、裝車是否合理（質量的好壞運輸也是關鍵一步）。
安裝質量的檢查方法及注意事項：
（1）隱蔽工程：安裝連接件焊縫是否符合標準、吊桿是否垂直、連接件螺帽、板材對撬螺栓是否擰緊、烏邦是否到位。
（2）面層：安裝完成定型尺寸是否與我方實際完成面控制線相符合、邊角收口是否合理、安裝完成面板是否平整、光滑、順暢。
綜上所述判斷一家GRG供應商產品質量的好壞需要從圖紙質量、生產質量、安裝質量這三個主要方面做綜合考評。
5-GRG模具的分類
在GRG產品行業內的模具通常分為：木模、玻璃鋼模、硅膠模、蠟模、泡沫模、石膏模具、木石組合模具。不同的廠家根據其實際技術條件，結合產品數量、種類、造型選擇制作不同種類的模具生產GRG產品，無固定模式。從經濟、合理角度考慮做出最合理的選擇：
1、木模：因其價格相對適中，模具制作周期短，適用于生產平板、單曲板。廠家要求需配備一定數量的雕刻機床、推臺木工機床及熟練的木工組裝人員。
2、玻璃鋼模具：成本較高、生產周期長。但因其光潔度好、使用壽命長、可塑性高，通常被選用在數量較大、光潔度要求高、帶簡單花造型的GRG板材生產中。廠家需配備一定數量的石膏底模制作人員、FR4制作人員、工藝打磨人員、噴漆人員
3、硅膠模具：其制作成本昂貴，不被GRG廠家大量使用。其模具柔韌性好可用做花型GRG及不便于脫模的GRG產品制作。廠家需配備泥塑人員、工藝打磨人員、硅膠成型制作人員。
4、蠟模：原理是用工業蠟回爐融化冷卻到塊狀，用雕刻機床做三維雕刻，成型修補后可用于GRG雙曲板材的生產。因其熔點較低（55度到60度便可軟化）、穩定性、光潔度差普遍不被GRG廠家采用，但其成本低廉，可重復回收利用,有少數廠家使用
5、泡沫模具：制作工藝是用高密度的泡沫板進行分片雕刻、拼裝、滿批面層、噴漆處理。其原材料成本低廉，但人力資源成本較高。往往被GRG廠家選擇用于雙曲、多曲的GRG板材生產當中。
6、石膏模具：此種類模具多用于產品數量較少、供貨周期短及樣品制作的GRG板材生產當中。
7、木石組合模具：就是用木板做基礎底控制邊，面層用石膏刮胎制作而成，往往用在雙曲面材料的模具制作中
6-GRG材料行業內通用配件名稱
想了解GRG首先需要了解GRG行業里面關于GRG產品部件的一些行業通用語言：
1、預埋件分為T型角碼及L型角碼。T型角碼用于GRG生產過程當中的固定連接點的生產預埋。L型角碼用于GRG板材安裝過程中幫T型角碼轉換平行于頂面，便于GRG產品吊裝，L型角碼與T型角碼連接常用直接10MM長度25MM的螺栓固定連接。
2、填縫槽：此名稱是指GRG板材與板材連接處模具制作過程中預留的，用于接縫處理的工藝槽。作用是便于處理一次填縫、填縫帶的粘貼、二次填縫。常見填縫槽規格為，單邊為30MM*3MM，雙邊組合規格為60MM*3MM
3、法蘭邊：此名稱通常指單片產品邊緣的折邊部分。法蘭邊的主要作用：控制產品變形、增加強度、便于板材連接，正常法蘭邊的高度為7CM高。
7-模具工藝說明
1、木模工序：雕刻基本板（模具側板、法蘭邊控制板）、木工組裝（包括側板、結構板、基層面板、面層板、法蘭邊板）、面層處理（有的廠家不用此工藝，打磨噴漆）。
2、玻璃鋼模具：底模制作、底模修補打磨、膠衣制作（黃色、黑色、綠色三種2遍）、FR4制作（同時制作模具背面固定支架，一般是30*30用角鐵或用30*40的木方）、脫模修補、打磨、拋光或噴漆。
3、硅膠模具：
（1）底模制作,（一般需要做硅膠模具的是需要泥塑或三維立體雕刻）；
（2）底模修補、打磨；
（3）硅膠制作、脫模。
4、蠟模：
（1）蠟塊回爐（根據需要雕刻的尺寸，制作蠟塊）；
（2）數控雕刻；
（3）局部修補。
5、泡沫模具：
（1）泡沫雕刻（分片）；
（2）面層處理（石膏滿批、打磨、噴漆）。
6、石膏模具：
（1）底模制作；
（2）底模修補；
（3）打磨、噴漆。
7、木石組合模具：
（1）木底雕刻；
（2）木底組裝；
（3）覆面刮胎；
（4）油漆噴涂。
8、GRG現場安裝檢查要點（通病關注點）
一、產品質量：
1、GRG產品厚度主要是跟設計要求有關，故在現場檢查時GRG厚度必須作為檢查項。檢查方式是：不看法蘭邊厚度（一般廠家法蘭邊厚度都會達標，檢查點在4個預埋件對角交叉區域，用鉆小孔的方式檢查厚度。
2、GRG強度檢查方法有：送貨到工地的板材用指甲劃過，有劃痕的屬于中等品質，無劃痕的屬于品質較高，劃痕很明顯、很深的屬于造假材料。
3、檢查預埋點位準確性及預埋件生銹情況，點位檢查根據廠家的生產排版圖用尺測量。預埋件生銹首先要判斷預埋件的材質及工藝（要求使用熱鍍鋅沖壓成型件),再看板材正反面有無銹斑出現。（下圖板材預埋生銹）
二、安裝質量
1.隱蔽工程
1-1焊點滿焊1-2焊點防銹1-3吊桿垂直1-4烏邦加固處理
2、安裝面層質量
2-1收口是否合理 2-2直線、圓弧、平板是否平、直、順滑過渡。
9、GRG現場安裝檢查要點（通病關注點）
2-1收口是否合理2-2直線、圓弧、平板是否平、直、順滑過渡。
10、GRG深化——技術分析對比案例
我們在實際項目核價的時候不光考慮GRG的直接成本，還需考慮實際使用技術問題。通過技術研判分析出影響GRG價格的因數，做綜合考慮，下面我們通過2個項目來做個比較：
通過平、立面技術對比我們發現海華島項目的GRG模具是可以共性的，而東譽招商城的項目產品模具是不可以共性的，所以成本差別非常大
GRG石膏材料與普通石膏對比
GRG是玻璃纖維加強石膏板，它是一種特殊改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化建筑師的首選，它獨特的材料構成方式足以抵御外部環境造成的破損、變形和開裂。
GRG石膏適合做大型平面板、各種大面積產品及各種藝術造型。
普通石膏是一種用途廣泛的建筑材料。適用于室內家居類頂部裝飾造型。
GRG生產廠家
嘉堯是中國較早生產及研發GRG（玻璃纖維鑄造石膏），GRC（玻璃纖維鑄造水泥）的生產企業。經過多年的發展，上海嘉堯裝飾擁有了專業雕刻師，模具設計師，模具師，及專業技術生產人員。嘉堯企業技術裝備精良，機械工具設備齊全，全套的生產制造流水線，開發及生產能力雄厚，從設計-制圖-原形-成品-施工-安裝-售后服務，各工作流程體系完善，管理健全。上海嘉堯裝飾工程有限公司能夠提供GRG產品研發、深化設計、生產制造、專業安裝等一整套服務。
企業本著“優質質量，誠信經營，顧客至上”的經營方針，遵循“互惠互利”的原則，以優質的服務，合理的價格竭誠歡迎海內外朋友蒞臨嘉堯企業洽談。 上海嘉堯裝飾工程有限公司多年以來致力于各種產品的研制和開發，現有GRG建材、GRC裝飾板材、玻璃鋼（GRP）雕塑、仿砂巖雕塑、鑄造石系列、假山系列、噴泉系列、仿真樹、工藝花盆、不銹鋼雕塑、鍛銅雕塑、鑄銅雕塑等室內外藝術裝飾工程設計制作及施工。產品暢銷大江南北，贏得了社會各界人士及專業藝術家的高度評價。
企業自1995年創建以來，代表性工程：
1. 無錫靈山大佛三期工程其梵宮世界級規模GRG鏤空雕花板吊頂
2. 昆明海埂國際會議中心GRG浮雕吊頂。
3. 長沙市開福區湘江世紀城大型仿砂巖雕塑。
4. 世博館伊拉克館大門外立面及內部裝飾工程。
5. 世博館聯合國館假山工程。
6. 世博館上海電氣車模型。
7.全國80%萬達廣場GRG材料的供貨及施工 。
8.南昌理工大學學術報告廳GRG吊頂工程 。
9.貴州六盤水盤江雅閣大酒店GRG墻面及GRG吊頂 。
10.寧波高鑫廣場GRG室內裝飾工程 。
11.大連安盛購物廣場GRG室內裝飾工程 。
12.揚州三盛購物廣場GRG室內裝飾工程 。
GRG造型施工,GRG材料應用
一、生產工藝流程
GRG是在模具上經過層壓或噴射工藝而成的預鑄式石膏產品。GRG的準確成形依賴于模具的準確生產，可以說高質量模具的生產是產品質量的必要條件。設計師對圖紙進行深化設計，根據生產要求進行分塊處理，然后交到生產部。生產部根據造型選擇模具材料進行生產。
1、制做模具： 材料主要使用木材、硅膠、玻璃鋼、泡沫等，各種模均具有不同用途和適用范圍。泡沫模具適于造型復雜的異形板。木工板模具適于一些規則造型。硅膠模具用于造型復雜，同時數量大的板塊。
2、模具噴漿： 模具制造出來以后，制模部對模具進行澆鑄，等待干燥脫模。脫模時間約為30分鐘，所以GRG的生產周期比較短。
噴漿主要分為，噴射工藝和預混工藝。噴射工藝是通過人工和機械將玻璃纖維以二維亂向隨機分布于水泥砂漿之中。 預混工藝是將短切玻璃纖維和水泥砂漿基體共同攪拌，形成均勻的玻璃纖維水泥混合料，然后通過澆筑或噴射的方法制成產品。
3、產品養護：GRG的養護很簡單，產品脫模后，保證不變形情況下，置于陰涼通風處一周，可達到產品的最佳性能。
二、施工及安裝節點
GRG標準節點
相接板塊預留10mm拼接縫，并在各板片需拼接邊沿處做20mm×5mm的填縫槽，在兩片板片拼接時先用螺栓對鎖，對鎖處墊10mm厚木塊（視板片尺寸誤差大小木塊厚度可改變），在10mm縫隙內填充粘接材料，10mm縫隙填充滿后，在兩片板片凹槽內貼一到兩層40mm寬玻璃纖維網帶加強接縫處的強度，貼完網帶后再次用填縫粘接材料填充補平凹槽，此時就達到無縫效果。
同樣GRG材料不僅可以用于天花，也適用與墻面和吊頂
其實GRG不盡然用于內墻立面裝飾，也可用于制作吧臺及前臺等等
