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GRG施工概述:GRG是一種以改良的石膏為基材制成的預鑄式玻璃纖維加強石膏,其造型的隨意性,完全可滿足設計個性化的需求,它獨具的高強度,能滿足大塊面分割要求。不吸水的特點及符合環保的要求,使其非常適合在室內裝飾中廣泛使用。
2.施工順序圖紙深化——放樣——材料進場——板材安裝——機電音響預留孔位——修補。
3.圖紙深化(1) 設計師確認。(2) 施工圖紙表明材料及圖紙編號。
4.放樣(1) 水平面尺寸:先確認工地現場(業主及營建單位)提供之拄心線或墻心線等基準線。(2)核對施工設計圖,繪制之相對軸線。(3)圖面標注至面板完成面間尺寸。(4)鋼卷尺拉引核對后,做點記號于平面,再以墨斗彈放墨線。(5)用經緯儀確認無誤時,投影在施作高度作為板面完成面之基準。(6)高度尺寸:由業主及營建單位提供水平之基準線。(7)用雷設儀掃出基準水平面。(8)用鋼卷尺往上拉引至每個標高、彈線,水平標高±2mm。(9)施作時,依照圖紙標高。
5.材料進場(1)工廠運輸板材立放,釘木架,加保護層避免碰傷。(2)車輛用箱型車,避免雨季。(3) 板材嚴重損壞,工廠直接加工,生產同一規格的產品。(4)板材到達,監理驗收,驗收標準如下。(5)板材至工地,用1噸吊車,吊到施工平臺上,放至指定場所。(6)板材立放,加保護層,避免潮濕及其它施工隊破壞。
6.板材安裝(1)預焊鐵件、油漆。(2)40×40 L鐵放置在施工平臺鋼架上,L角鐵與板材用預埋件φ8連接。(3)龍骨組立加橡膠墊片3mm,防止聲音傳導,減少震動。(4)腳手架搭設以板材完成面下降1.7米——2米為準則,以便批土。(5)施工時激光調整水平高度。(6)板材安裝,先安裝固定吊桿,然后以預埋件連接固定。固定件間距<1200mm.(7)板材調整用C型夾,夾住兩張板,調平整度。平整時,用φ8對敲螺絲固定 鎖緊,確保平整度。(8)調整弧度用靠模為準,保持弧順。(9)板材安裝以中心線為中軸,往兩側輻射。(10)板材安裝完成,檢查φ8對敲螺絲牢固。
7.施工中檢驗(1)骨架符合平直,油漆處理;(2)GRG吊裝時檢查平整度;(3)接縫處理按照規范;(4)閉合尺寸是否完成;
8.機電音響、開孔(1)燈具依圖紙施工,由專業廠家提供尺寸、位置,我司負責開孔。(2)出風口回風口,由專業廠家提供尺寸、位置,我司負責開孔。(3)效果音箱孔,由專業廠家提供尺寸、位置,我司負責開孔。(4)噴淋,由專業廠家提供尺寸、位置,我司負責開孔。(5)聲學測試,由專業廠家負責,我司提供板材聲學檢測報告。
9.GRG板材標準:(1)表面平整±2mm,用2m直尺和契型塞尺檢查;(2)接平直±2mm,拉5mm線檢查;(3)接縫高低±1mm,用直尺和契型塞尺檢查;(4)弧度平整±2mm;(5)立面骨架±3mm,用2m托線板檢查;
10.腳手架施工方案(1)腳手架甲方提供。(2)腳手架高度位置附圖。11.室內環境污染控制方案(8)現場設專人負責,及時清理,防止垃圾,粉塵的污染,做到隨落隨清,保持 環境整潔、舒適。(1)廢水、污液按制定要求排入下水道。(2)工作中垃圾設專用垃圾箱,專人清運管理。(3)能不在工地加工的半成品,盡量在工廠加工,以防止環境污染。